刮板蒸發器的選擇應減少一次性投資,降低運行成本,這是蒸發工藝的選擇。如果采用多效蒸發器,在工藝設計中應盡量選擇運行成本低、一次性投資的刮板蒸發器,盡量減少自然循環蒸發器和強製循環蒸發器的使用。刮板蒸發器有多種形式。除刮板蒸發器外,還有升膜蒸發器、降膜蒸發器、自然循環蒸發器、強製循環蒸發器等。在選擇時,可根據不同材料的特性和各種蒸發器的特性選擇哪種形式的蒸發器。然而,在蒸發結晶過程中,必須選擇強製循環蒸發器。應盡可能使用四效蒸發器或三效蒸發器。如果采用五效或五效以上,一次性投資將大幅增加,但運營成本的降低非常有限。采用單效或雙效,一次性投資少,但運行成本高。刮板蒸發器運行時,直接向蒸發器提供飽和水蒸汽和煤油液體,產生煤油蒸汽加熱變壓器本體。同時,啟動回油管路係統的回油泵,打開閥門。加熱時間與所配備變壓器的功率有關。一般500kV或特大型變壓器本體加熱時間約60H;220kV大型變壓器本體加熱時間約40H;10kV變壓器本體或整體線圈的加熱時間約為20小時。。使用刮板蒸發器時,可考慮單級或多級蒸發器;在含鹽廢水的蒸發中,如果物料含鹽量較低,為了降低運行成本,階段可以考慮采用膜蒸發,如第二階段采用降膜蒸發器和強製循環蒸發器,這樣可以大大降低運行成本。對於某些物料的蒸發,低濃度時沸點升高較低,高濃度時沸點升高較高。此時,可以考慮刮板蒸發器和多效蒸發器的組合。另外,刮板蒸發器的溫度必須控製,不能上升過快,這是保證飽和蒸汽壓力和溫度正常的前提。如果飽和蒸汽質量較低,且身體各部分的測量值與記錄值之間的溫差較大,操作員可根據實際情況提前或延遲適當提高蒸發器溫度。
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