分子蒸餾器的蒸餾溫度低,分子蒸餾在遠低於沸點的溫度下操作。隻要存在溫度差,就可以實現分離。這是分子蒸餾與傳統蒸餾的本質區別。蒸餾的真空度高,分子蒸餾裝置可獲得高真空度。通常,分子蒸餾是在低壓下進行操作的,所以該材料不易氧化和損壞。蒸餾液膜薄,傳熱效率高。
分子蒸餾器的蒸餾過程是:從蒸發器頂部添加物料。轉子上的液體分布器均勻均勻地分布在加熱麵上,刮板被刮成薄層液狀液膜,螺旋形向下推。在這個過程中,從加熱表麵逸出的輕分子通過短路徑冷凝成液體,幾乎不接觸到內置的冷凝器,並沿著冷凝器管流通過位於蒸發器底部的排出管排出;殘餘液體。收集在加熱通道下的圓形通道,然後通過側出口管流出。
分子蒸餾器的分子蒸餾是一種特殊的液液分離技術。它不同於傳統蒸餾的沸點差分離原理,而是通過不同物質分子運動的平均自由程的差異來分離。當液體混合物沿著加熱板流動並被加熱時,輕分子和重分子將從液體表麵逸出並進入氣相。隨著輕、重分子自由程的不同,不同物質分子從液麵逸出後,移動距離不同。如果可以適當地設置冷凝板,輕分子到達冷凝板進行冷凝和排放。重分子不能到達凝結板並沿混合物排出。這樣,就達到了材料分離的目的。沸騰膜與冷凝表麵之間的壓力差是蒸汽流動的驅動力,而小的壓降將導致蒸汽流動。低於1MbR的操作需要在沸騰表麵和冷凝表麵之間很短的距離。基於這一原理的蒸餾器稱為短距離蒸餾。短距離蒸餾(分子蒸餾)具有與加熱表麵相對的內部冷凝器,並將操作壓力降低到0.00毫巴。
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